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    产品说明

    XK3208-A5 称重显示控制器说明

    日期:2019-07-08
    
    
    XK3208-A5 型称重显示控制器是用于皮带物料动态计量的控制仪表。该仪表操作简单,运行简单,是实现动态高精度皮带自动计量的理想设备。
    XK3208-A5 型称重显示器的主要功能及特点:
    1.系统以ARM9 MCU 为核心构建,为整机的高性能奠定了基??;
    2.触摸屏操控;
    3.用户权限管理;
    4.产量数据存储、查询;
    5.产量历史曲线、实时曲线;
    6.报警信息保存、查询;
    7.手动/自动调零方式;
    8.定长/定时调零方式;
    9.挂码校验/标定;
    10.实物校验/标定;
    11.手动/自动标定;
    12.RS485 和以太网通讯接口;
    13.设备运行状态监视;
    14.重量和速度内码监视;
    15.可通过网络上传数据。
    2 技术特性及原理
    2.1 技术特性
    1、型号:XK3208-A5
    2、准确度等级:0.5 级
    3、时钟:掉电持续运行
    4、显示/操作:触摸屏
    5、通讯接口:RS485、RS232(与ICS-220J 通讯)及以太网口
    6、电源:220VAC,50Hz±2%,功耗约15W
    7、使用环境:0~50℃;≤90%RH,不结露
    8、储运温度:-20~50℃
    9、保险丝:0.5A×2
    10、外型尺寸(长×宽×高):壁挂式:330×7×278(mm);台式:306×202×239(mm)
    11、自重量:约2.5kg
    2.2 原理及相关设备
    XK3208-A5 称重显示控制器与ICS-220J 矿用信息传输接口、ICS-5F 矿用本安型分站、KDW127/5 矿用隔爆兼本安型直流稳压电源、秤体等一起组成完整的皮带秤。其中,ICS-5F 矿用本安型分站采集称重传感器和速度传感器的信号并将其发送给ICS-220J 矿用信息传输接口,KDW127/5 矿用隔爆兼本安型直流稳压电源负责给分站和各传感器供电。接口将分站的信息解码后通过RS232 接口传送给XK3208-A5 称重显示控制器,由XK3208-A5 称重显示控制器完成计量、校验以及设置等任务。
    3 调零
    可通过手动和自动两种方式对皮带秤的零点进行调整。
    3.1 手动调零
    要对皮带秤进行手动调零,请先以管理员身份登录,在“基本数据”窗口中点击“调零”按钮进入“调零”窗口进行操作。
    在执行调零前,应保证以下条件:
    ·皮带运行稳定;
    ·皮带上无物料;
    ·在设定了皮带整圈方式为“定时”方式时,正确设定了“皮带周期”;
    ·在设定了皮带整圈方式为“定长”方式时,正确设定了“皮带周长”、“测速轮每周脉冲数”和“测速轮周长”;
    ·“零点上限”设定值大于当前的重量内码值;
    ·“手动调零幅度”设置为一个合理的数值(视现场情况而定)。
    确认上述条件具备后,点击“开始调零”按钮执行调零。调零开始后,窗口将显示“正在进行调零……”提示和“取消调零”按钮,此时点击“取消调零”按钮将取消本次调零操作?;嬷醒氲那咄忌?,红色
    曲线表示皮带的重量内码,绿色曲线表示当前的零点内码。如果设定皮带的整圈方式为“定时”方式,则在窗口的右侧将显示离本圈转完还有多长时间;如果设定皮带的整圈方式为“定长”方式,则在窗口的右侧将显示离本圈转完还
    有多长距离。调零完成后,窗口将显示“调零成功”的提示,表示成功地完成了一次零点调整,此时,点击“返回”按钮可返回到“基本数据”窗口,结束调零操作。同时,仪表将自动对“计量参数设置”窗口中的“零点内码”进行更新和保存。
    3.2 自动调零(零点跟踪)
    如果在“计量参数设置”窗口中将“自动调零”设置为“开”,仪表将会对皮带秤的零点进行自动跟踪。运行机制是:皮带每运行一周,仪表就将本周检测的重量内码平均值与当前零点内码进行比较,如果二者的差的绝对值小于
    “自动调零幅度”参数所设定的值,则用本圈平均重量内码值作为新的零点。反之,保持原来的零点不变。
    4 标定和校验
    可通过挂码或实物的方法对皮带秤进行校验和标定。
    4.1 挂码校验和标定
    4.1.1 准备
    要对皮带秤进行挂码校验或标定,请先以管理员身份登录,在“基本数据”窗口中点击“挂码校验”按钮进入“挂码校验/标定”窗口进行操作.
    在执行挂码校验或标定前,应保证以下条件:
    ·皮带运行稳定;
    ·皮带上无物料;
    ·在设定了皮带整圈方式为“定时”方式时,正确设定了“皮带周期”;
    ·在设定了皮带整圈方式为“定长”方式时,正确设定了“皮带周长”、
    “测速轮每周脉冲数”和“测速轮周长”;
    ·正确设定了“称量段长度”;
    ·已完成了手动调零;
    ·砝码已挂在皮带秤称量段上;
    ·“砝码重量”已设为所挂的砝码重量。
    4.1.2 执行挂码校验
    确认上述条件具备后,点击“开始校验”执行挂码校验。校验开始后,窗口将显示“正在进行挂码校验……”提示和“取消校验”按钮,此时点击“取消校验”按钮将取消本次校验操作?;嬷醒虢允玖髁?/div>
    的实时曲线。如果设定皮带的整圈方式为“定时”方式,则在窗口的下方将显示离整圈转完还有多长时间;如果设定皮带的整圈方式为“定长”方式,则在窗口的下方将显示离整圈转完还有多长距离。
    4.1.3 执行挂码标定
    校验完成后,窗口将显示“校验完成”的提示和本次校验的累积量,窗口右侧将显示本次校验的理论累积量以及实际累积量误差。此时,如需按照本次校验的结果对皮带秤进行标定,点击右侧“标定”按钮执行。点
    击“标定”按钮后,仪表将自动根据本次校验的累积量和理论累积量对称量系数进行调整并保存。点击“返回”按钮可返回到“基本数据”窗口。
    4.2 实物校验/标定
    4.2.1 准备
    要对皮带秤进行实物校验或标定,请先以管理员身份登录,在“基本数据”窗口中点击“实物校验”按钮进入“实物校验/标定”窗口进行操作。
    在执行实物校验或标定前,应保证以下条件:
    ·皮带运行稳定;
    ·皮带上无物料;
    ·在设定了皮带整圈方式为“定时”方式时,正确设定了“皮带周期”;
    ·在设定了皮带整圈方式为“定长”方式时,正确设定了“皮带周长”、
    “测速轮每周脉冲数”和“测速轮周长”;
    ·已完成了手动调零;
    ·实物已准备就绪;
    ·“实物加载量”已设为准备好的实物的重量。
    4.2.2 执行实物校验
    确认上述条件具备后,点击“开始校验”执行实物校验。校验开始后,画面中央将显示流量的实时曲线,窗口下方将显示“正在进行实物校验……”提示和“物料过完时按下”以及“取消校验”按钮,此时点
    击“取消校验”按钮将取消本次校验操作。
    在物料完全通过皮带秤的有效称量段后,需点击“物料过完时按下”按钮,以让仪表确认物料已完全过完。此时,仪表将在皮带转完整圈后完成实物校验。
    4.2.3 执行实物标定
    校验完成后,窗口将显示“校验完成”的提示和本次校验的累积量,窗口右侧将显示本次校验的实际累积量和误差。此时,如需按照本次校验的结果对皮带秤进行标定,点击右侧“标定”按钮执行。点击“标定”
    按钮后,仪表将自动根据本次校验的累积量和实际物料量对称量系数进行调整并保存。点击“返回”按钮可返回到“基本数据”窗口。

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